Presse

Ruhstrat entwickelt den weltweit ersten gasbeheizten Niedertemperatur-Karbonisierungsofen („LT-Ofen“)

mit sehr hoher Temperaturgleichmäßigkeit zur Herstellung von Hochleistungskarbonfaser

Mit der Entwicklung auf dem Energiesektor und dem Bestreben sowohl Energieverbrauch /-kosten als auch CO2-Emissionen deutlich zu reduzieren, wächst die Bedeutung der Karbonfaser als Konstruktionswerkstoff. Da diese besonders leicht sind, werden sie z.B. im Flugzeugbau (z.B. Airbus, Boeing), bei den Rotoren der großen Offshore-Windkraftanlagen und in der Automobilindustrie zur Verstärkung von Sicherheitskomponenten bis hin zu kompletten Karosserien (z.B. BMW i3) eingesetzt. Ruhstrat liefert spezielle Wärmebehandlungsanlagen (Karbonisierungs- und Grafitierungsanlagen) an die Karbonfaserindustrie. Diese Industrieofenanlagen von Ruhstrat ermöglichen Produktionskapazitäten von weit über 2500 Tonnen Karbonfasern pro Jahr.

Auf Grund der weltweiten Preisentwicklung von Elektroenergie wird die Nachfrage nach gasbeheizten LT-Öfen immer größer

Der gesamte Herstellungsprozess der Karbonfaser ist sehr energieintensiv. In den modernen Karbonisierungslinien zur Herstellung von Hochleistungskarbonfasern kommen auf Grund der geforderten Temperaturgleichmäßigkeit über die gesamte Produktionsbreite ausschließlich elektrisch beheizte Karbonisierungsöfen mit Flächenheizsystemen zum Einsatz. Um eine wirtschaftliche Herstellung von Karbonfasern auch in Ländern mit hohen Energiekosten (wie in Deutschland) zu ermöglichen, ist es erforderlich den Energieverbrauch zu reduzieren und auf die in den Energiekosten wesentlich günstigere Gasbeheizung zu wechseln. 

Innovatives Forschungs- und Entwicklungsprojekt - gefördert durch die Europäische Union

Das von der Europäischen Union geförderte Forschungs- und Entwicklungsprojekt hat zum Ziel den weltweit ersten gasbeheizten LT-Ofen mit vergleichbarer hoher Temperaturgleichmäßigkeit zu entwickeln und zu testen, mit dem Hochleistungskarbonfasern für die Massenanwendung hergestellt werden können.

Energieeffizient und umweltschonend

Ein weiterer Aspekt ist die Bilanz der CO2-Emission. Mit der Umstellung von Elektroenergie auf Erdgas werden die CO2-Emissionen um weit über die Hälfte reduziert. 


Zusammenfassende Aufgabenstellung des Forschungsprojektes:
 

  • Erreichung der hohen Temperaturgleichmäßigkeit wie bei elektrisch beheizten Öfen
  • Reduzierung der Betriebskosten
  • Reduzierung der CO2-Emissionen
  • Reduzierung der Energieverluste
  • Ermöglichung der wirtschaftlichen Herstellung von Karbonfaser am Standort Deutschland

 

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